Deri tabaklama için kristal kalsiyum format

Üretim yöntemi:

1. Nötralizasyon yöntemi

Formik asit kalsiyum format üretmek üzere hidratlanmış kireç ile nötralize edilir ve rafinasyon yoluyla ticari kalsiyum format elde edilir.

2. Bileşik ayrıştırma yöntemi

Katalizörün varlığında, sodyum format ve kalsiyum nitrat, kalsiyum formatı elde etmek ve birlikte sodyum nitrat üretmek üzere ikili bir ayrışma reaksiyonuna girer. Ticari kalsiyum format rafine edilerek elde edildi.

3. Epoksi yağ asidi metil esterinin yan ürün yöntemi

Epoksi yağ asidi metil esterinin üretimi hızla gelişmekte ve üretim sürecinde büyük miktarda yan ürün formik asit üretilmektedir. Bu yan ürün formik asidin kullanım planlarından biri kalsiyum format üretmektir.

4. Doğum yöntemi

Üretim sürecinde, temel reaksiyon koşullarını sağlamak için kalsiyum hidroksit kullanılır ve sonraki reaksiyonda formik asit eklenir ve aynı zamanda kalsiyum hidroksit nötralizasyon işleminde kalsiyum format üretilir.

Formik asit, olefinlere eklenebilen bir karboksilik asittir.Formik asit asitlerin (sülfürik asit, hidroflorik asit gibi) etkisi altında ve olefinler hızlı bir şekilde reaksiyona girerek formatlar oluşturur. Ancak ürünün daha yüksek bir karboksilik asit olmasıyla Koch reaksiyonuna benzer bir yan reaksiyon da meydana gelebilir.

Oktanol/su dağılım katsayısı çift değeri: -, üst patlama limiti % (V/V) :, alt patlama limiti % (V/V) :.

Formik asit güçlü bir indirgeyici maddedir ve gümüş ayna reaksiyonu meydana gelebilir. Doymuş yağ asitlerinde asidiktir, ayrışma sabiti×10-4. Oda sıcaklığında yavaşça karbon monoksit ve suya ayrışır. 60~80'e ısıtılır°CKarbon monoksiti ayrıştırmak ve serbest bırakmak için konsantre sülfürik asit ile. Formik asit 160'ın üzerine ısıtıldığında° C, karbondioksit ve hidrojen açığa çıkarmak için ayrışır. Formik asidin alkali metal tuzları 400°C'ye ısıtılır.° Oksalatlar oluşturmak için C.

Mimaride kullanılır. Çimento için hızlı prizlenen, yağlayıcı ve erken dayanım sağlayan madde. Bina harcı ve çeşitli betonlarda kullanılır, çimentonun sertleşme hızını hızlandırır, özellikle kış inşaatlarında sertleşme süresini kısaltır, düşük sıcaklıktaki ayar hızının çok yavaş olmasını önlemek için. Hızlı kalıptan çıkarma, böylece çimentonun mukavemetini artırmak için mümkün olan en kısa sürede kullanıma sunulması. Kalsiyum formatın kullanım alanları: her türlü kuru karışım harcı, her türlü beton, aşınmaya dayanıklı malzemeler, zemin endüstrisi, yem endüstrisi, tabaklama.Kalsiyum format Katılım miktarı ve önlemler Ton başına kuru harç ve beton miktarı ~% civarında, ilave miktarı ise %'dir. Kalsiyum format miktarı sıcaklığın düşmesiyle birlikte kademeli olarak arttırılır, yazın %0,3'lük bir miktar uygulansa bile önemli bir erken dayanım etkisi gösterecektir.

Isıtıldığında sodyum format, hidrojen ve sodyum oksalata ayrışır ve bunlar daha sonra sodyum karbonat oluşturur. Sodyum format esas olarak sigorta tozu, oksalik asit ve formik asit üretiminde kullanılır. Deri endüstrisinde kromlu tabaklama işleminde asit olarak, katalizör ve stabilize edici sentetik madde olarak, baskı ve boyama sanayinde ise indirgeyici madde olarak kullanılır. Sodyum format insan vücuduna zararsızdır ve gözleri, solunum sistemini ve cildi tahriş edebilir.